Le four tubulaire vertical est un appareil de chauffage caractérisé par sa structure verticale et sa chambre de chauffage tubulaire. Fabriqué généralement à partir de matériaux résistants à haute température tels que l’acier inoxydable, le quartz, le carbure de silicium ou des céramiques de haute pureté, ces fours sont utilisés pour diverses applications de chauffage, tant pour des expériences en laboratoire que pour la production industrielle. Ils permettent un chauffage uniforme et peuvent accueillir des échantillons de différentes formes et tailles.

Caractéristiques standard :

• Structure tubulaire : La chambre de chauffage adopte généralement une structure tubulaire, fabriquée en matériaux résistants à haute température tels que l'acier inoxydable, le quartz, le carbure de silicium ou des céramiques de haute pureté. Cette structure permet un chauffage uniforme et peut accueillir des échantillons de différentes formes et tailles.

• Matériaux réfractaires : La chambre du four est revêtue de panneaux de fibres céramiques comme matériaux réfractaires, et la couche extérieure est remplie de couvertures ou de coton en fibres céramiques, ce qui permet non seulement une isolation contre les températures élevées, mais aussi une conservation de l'énergie.

• Éléments chauffants : Les éléments chauffants internes sont généralement des fils résistants ou des tiges en carbure de silicium et en disilicide de molybdène. Ces éléments génèrent des températures élevées pour élever la température à l'intérieur de la chambre de chauffage au niveau souhaité.

• Contrôle de la température : Le four tubulaire est équipé d'un système de contrôle de température (régulateur de température) permettant de contrôler précisément la température à l'intérieur de la chambre de chauffage. Cela permet de contrôler avec précision le processus de chauffage des échantillons.

• Caractéristiques de sécurité : Les fours tubulaires de laboratoire comprennent généralement des fonctionnalités de sécurité telles que la protection contre la surchauffe et les verrous de sécurité pour garantir la sécurité du processus expérimental.

• Gaz et vide : Les fours tubulaires comprennent généralement une entrée de gaz et une pompe à vide mécanique de 4L dans des conditions standard. Des personnalisations peuvent être effectuées pour des besoins en vide plus importants ou pour augmenter le nombre d'entrées de gaz.

• Sélection de pompe à vide : En fonction des exigences spécifiques en matière de vide du four tubulaire, des options supplémentaires peuvent être proposées, telles que des pompes à diffusion ou des unités de pompes moléculaires, avec un vide maximal pouvant atteindre 0,0001 Pa.

Caractéristiques optionnelles :

• Ouverture de la chambre du four : Les chambres de fours tubulaires standard ne peuvent pas être ouvertes, mais des chambres personnalisables pouvant être ouvertes facilitent l'observation des matériaux entrant dans le tube et offrent d'autres avantages. Toutefois, il est important de noter que les fours tubulaires chauffés par des tiges de disilicide de molybdène ne peuvent pas être ouverts.

• Nombre d'entrées de gaz : Le nombre d'entrées de gaz peut être personnalisé en fonction des besoins du client, allant d'une seule entrée à plusieurs. Des débitmètres à flotteur sont fournis en standard, et des débitmètres numériques peuvent également être personnalisés.

• Atmosphère de gaz : Les fours tubulaires peuvent introduire différentes atmosphères, allant des gaz inertes standard aux gaz personnalisés tels que l'hydrogène ou le chlore.

• Contrôle via écran tactile : En plus du contrôle standard via un régulateur de température, un contrôle par écran tactile peut être personnalisé en fonction des besoins des clients, offrant une visualisation des données et une opération facile. Il permet de télécharger et d'archiver les données à tout moment, éliminant ainsi les enregistreurs papier traditionnels.

• Inclinaison et rotation : Les fours tubulaires peuvent être personnalisés avec des structures inclinées et rotatives pour faciliter le contrôle du processus de frittage et du traitement des produits. Des joints magnétiques ou rotatifs peuvent être considérés en conditions de vide.

• Méthodes d'alimentation : Les fours tubulaires peuvent être personnalisés avec des méthodes d'alimentation inclinées/vibrantes pour un traitement continu des produits dans des conditions de frittage sous atmosphère non contrôlée et sous vide.

Spécifications standard :

Les spécifications standard d’un four tubulaire dépendent du diamètre du tube du four et de la longueur de la zone de chauffage. En général, elles peuvent être divisées en deux cas :

1. Pour des températures inférieures à 1200°C : Vous pouvez choisir des tubes en acier inoxydable ou en quartz comme matériau de tube. Les diamètres des tubes varient de 30 mm à 500 mm, et la zone de chauffage globale peut être étendue par une méthode de jointure, théoriquement atteignant des longueurs de plusieurs mètres, voire de dizaines de mètres. Chaque extension de 500 mm de la zone de chauffage forme une zone de température indépendante.

2. Pour des températures supérieures à 1200°C : Le tube du four doit être fabriqué en carbure de silicium ou en alumine de haute pureté. En raison des limitations de taille du tube, le diamètre maximal atteint est de 80 mm, avec une longueur de zone de chauffage de 1,5 mètre (longueur totale du tube : 2,1 mètres).

Si les clients ont des suggestions pour de meilleurs matériaux, ils sont invités à nous contacter pour une discussion plus approfondie.